搅拌泵车安全阀如何保安全

        搅拌泵车的眼镜板和切割环磨损，会导致漏浆。由于砂浆泄漏，一方面影响混凝土的质量，另一方面漏浆后，将导致混凝土的塌落度减小和泵送压力的损失，从而导致混凝土输送泵堵管。

        为了保障工程的顺利进行，让泵车安全运转是很重要的。而泵送系统作为混凝土泵的关键系统，对混凝土泵至关重要。当混凝土泵液压系统中设置顺序阀时，一定要正确调整顺序阀的工作压力，让整个泵送系统顺畅进行。

 

        水泥和砂浆在泵送混凝土中，起胶结作用和润滑作用，同时水泥具有良好的保水性能，使混凝土在泵送过程中不易泌水，水泥的用量也存在一个最佳值，若水泥用量过少，将严重影响混凝土的吸入性能，同时使泵送阻力增加，混凝土的保水性变差，容易泌水、离析和发生堵管。如果顺序阀的调整压力过高，当工作液压缸的工作压力低于其调整压力时，顺序阀阀口存在压力损失，引起温升，造成系统发热，进而影响眼镜板和切割环的顺畅工作，所以，要合理确定顺序阀的设定压力，泵车可使工作缸的工作压力高于顺序阀的开启压力。一般情况下每立方米混凝土中水泥的含量应大于320Kg，但也不能过大，水泥用量过大，将会增加混凝土的粘性，从而造成输送阻力的增加。

 

        若泵车的安全阀的压力调的过低，安全阀将频繁的开启，产生溢流损失，造成系统发热。压力若调整过高，又会使系统内泄漏增加，导致系统发热，因此应按液压系统的负载要求，正确计算和调整安全阀和压力值，从而保证系统在规定的压力范围内进行工作。